Endüstri, suyu ya bir kanalizasyona ya da doğrudan çevreye boşaltmak ya da suyu yeniden kullanmak/geri dönüştürmek amacıyla arıtır, çünkü bu harika ve ekonomik bir kaynak olabilir. Bu işlem, endüstrinin daha fazla arıtılacağı bir kamu kanalizasyon sistemine boşaltmadan önce arıtımı gerçekleştirmesi nedeniyle ön arıtım olarak bilinir. Sanayicilerin uyması gereken daha küresel ve yerel düzenlemeler ve standartlar vardır. 

Hangi Endüstriyel Atıksu Arıtma Yöntemleri Mevcuttur?
Birçok farklı endüstriyel atık su arıtma yöntemi türü vardır, dolayısıyla çeşitli arıtma süreçleri vardır. Bu yöntemler genellikle kimyasal arıtma ve/veya mekanik filtrasyon kullanımını içerir. O halde bu iki süreç türüne bir göz atalım.

Herhangi bir endüstriyel atık su arıtma işlemi genellikle suyun değerlendirilmesi ve hangi arıtma ve özelliklerin gerekli olduğunu tanımlamak için koşulların değerlendirilmesiyle başlar. Daha sonra, kimyasal ve filtrasyon işlemleri çok farklıdır.

Kimyasal Endüstriyel Atıksu Arıtma
En çok uygulanan kimyasal arıtma prosesleri kimyasal çökeltme, nötrleştirme, adsorpsiyon, dezenfeksiyon ve iyon değişimidir. Bu kimyasal su arıtma proseslerinin ortak özelliği, örneğin kimyasal enjekte etme veya sıcaklıkları değiştirme şeklinde, dışsal faktörleri değiştirerek maddeyi etkilemenizdir. Sonrasında prosesler farklılık gösterir.

Kimyasal çöktürme işleminde; çözünmüş inorganik madde bir asit veya alkali eklenerek uzaklaştırılır. Sıcaklık değiştirilerek veya katı olarak çöktürülerek yapılır. Çökelti, sedimantasyon, yüzdürme veya diğer katı giderme işlemleriyle uzaklaştırılabilir.

Nötralizasyon; atık suyun pH'ını, asidik veya alkali olsun, pH'ı 7 civarında tutmak için kontrol etmektir. Yeterli alkalinite eksikliği, pH'ı kabul edilebilir aralığa ayarlamak için bir baz eklenmesini gerektirecektir. Yeterli asitlik eksikliği, pH'ı kabul edilebilir aralığa ayarlamak için bir asit eklenmesini gerektirecektir.

Adsorpsiyon; bir diğer kimyasal endüstriyel atık su arıtma yöntemidir. Çözünebilir moleküllerin (adsorbat) katı bir substratın (adsorban) yüzeyine tutunarak uzaklaştırıldığı fiziksel bir işlemdir. Adsorbanlar son derece yüksek bir özgül yüzey alanına sahip olmalıdır. Adsorbanın yüzeyi adsorbattan arındırılmış olmalıdır. Bu nedenle, adsorban kullanımdan önce aktive edilmelidir. Deterjan ve toksik bileşikler dahil olmak üzere çok çeşitli organik maddeler adsorpsiyonla uzaklaştırılabilir.

Dezenfeksiyon; mikrop, virüs ve protozoa gibi patojenleri incelemek veya en azından etkisiz hale getirmek için atık suyu seçilen dezenfeksiyonla arıtarak gerçekleştirilen bir kimyasal arıtma işlemidir. Dezenfeksiyonun amacı, mikrobiyal atık su kalitesinin korunmasıdır.

İyon değişimi; bir çözeltideki yüklü bir iyonun, hareketsiz bir katı parçacığa elektrostatik olarak bağlı benzer yüklü bir iyonla değiştirildiği geri dönüşümlü bir reaksiyondur. Atık su arıtımında iyon değişimi yönteminin en yaygın uygulaması, polivalent katyonların sodyumla değiştirildiği yumuşatmadır. Pratikte, atık su bir reçine yatağına verilir. Yatak, değiştirilen iyonlarla doygun hale geldiğinde kapatılır ve burada, konsantre bir sodyum çözeltisinin yataktan geri geçirilmesiyle rejenerasyona tabi tutulması gerekir.

Endüstriyel Atık Su Arıtımı İçin Mekanik Filtrasyon Nasıl Yapılır?
Mekanik filtrasyon, örneğin kum filtreleriyle yapılabilir. Kum filtresi teknolojisi yaklaşık 200 yıl önce geliştirilmiştir. Genellikle, kum filtreleri aşağı doğru akan sıvılarla çalıştırılır ve basınç veya yerçekimi ile çalıştırılır. Kısaca, bir kum filtresi, özel dereceli kumdan oluşan kalın bir yatağa sahip büyük bir tanktır. Kirli su kum filtresine pompalanır ve basınç veya yerçekimi ile kumun içinden aşağı doğru yönlendirilir. Kum parçacıkları, döküntüleri, kiri ve 10-50 mikrona kadar orta büyüklükteki parçacıkları tutar. Kum filtreleri, bakterileri ve çeşitli patojenik organizmaları gidermek için yeterli dezenfeksiyonu sağlamak amacıyla genellikle kimyasallara bağımlı olabilir.

Başka bir mekanik filtrasyon yöntemi seramik membranlardır. Seramik membran filtrasyon sürecinde, besleme suyu endüstriyel atık suyu filtrelemek için muhafazalara yerleştirilen seramik membranlara girer. Bir besleme pompası, besleme suyunun membranlardan geçmesini sağlayacak basınç oluşturarak filtrasyon sürecini tetikler. Permeat, kir, döküntü, ağır metaller, yağlar ve 60 nanometreye kadar parçacıkları gideren filtrelenmiş bir sıvı olarak membran yapısı boyunca hareket etmeye başlayacaktır. Permeat, yeniden kullanılmaya veya boşaltılmaya hazır bir permeat tankına gidecektir. Konsantre besleme suyu olan konsantre, filtrasyon yolunda sonraki işleme gönderilir. Bazı endüstrilerde, konsantrenin ve permeatın yeniden kullanılması mümkündür. 

Endüstriyel Atık Su Arıtma Sistemi Nasıl İşler?
Endüstriyel atık su genellikle çok kirlidir, bu yüzden birkaç yöntemle arıtılması gerekir, bu yüzden üç bölüme ayrılır: Birincil arıtma, ikincil arıtma ve üçüncül arıtma. Bu endüstriyel atık su arıtma süreçlerine ve nasıl çalıştıklarına bir göz atalım.

Birinci aşama;
Birincil atık su arıtımı, endüstriyel atık sudan katı maddeleri uzaklaştırma işlemidir. Bu işlem, katı atığın su içinde çökelmesini içerir, yani sudaki katılar ya yüzeye çıkar ya da dibe çöker. Bu, sudaki daha büyük kirleticiler filtrelendikten sonra yapılır. Atık su, suyu kirleticilerden ayıran birkaç tanktan ve filtreden geçer. Geriye kalan çamur daha sonra daha fazla işlenmek üzere bir sindiriciye beslenir. Birincil atık su arıtma işlemi genellikle daha büyük parçacıkları parçalamak için mekanik ekipman kullanır.

İkinci aşama;
İkincil atık su arıtımı, birincil arıtımdan kaçan çözünebilir organik maddeleri ve askıda katıların ( AKM) daha fazlasını gidermek için yapılır. Bu işlem, örneğin sıklıkla kullanılan anaerobik mikroorganizmaların kullanımı gibi doğal olarak oluşan biyolojik işlemleri kullanır. Atık suyun ikincil arıtımı, atık suyu daha da arıtmak için oksidasyondan yararlanır. Bu, üç yoldan biriyle yapılabilir:

Biyofiltrasyon; endüstriyel atık sudan ek tortuların uzaklaştırılmasını sağlamak için kum filtreleri, temas filtreleri, damlama filtreleri veya seramik membranlar kullanır.

Havalandırma; bir diğer ikincil arıtma yöntemidir. Bu işlem, atık suyun bir mikroorganizma çözeltisiyle karıştırılmasını içerir.

Oksidasyon havuzu, lagünler gibi doğal su kütlelerini kullanır. Atık suyun bu kütleden bir süre geçmesine izin verilir ve iki ila üç hafta boyunca tutulur.

Üçüncü aşama;
Amaçlanan alıcı su kirliliğin etkilerine karşı çok hassas olduğunda, ikincil atık su, aşağıdaki şekilde olabilen üçüncül işlemlerle daha ileri düzeyde arıtılabilir:

-Seramik membran filtrasyonu
-Kimyasal arıtma
-Aktif karbon
-Kum filtreleri
Bu atık su yönetimi çoğunlukla atık sudan fosfat ve nitratların uzaklaştırılması için kullanılır.

Endüstriyel Atık Su Geri Dönüşümü Nasıl Mümkün?
Yerel su kıtlığı zamanında, mümkün olduğunda su kaynaklarını yeniden kullanmak hiç bu kadar önemli olmamıştı. Dahası, su geri dönüşümü, daha sürdürülebilir bir gelecek için kıt kaynakları etkin bir şekilde koruyarak daha sürdürülebilir bir şekilde çalışmanızı sağlar.

Verimli ve doğru endüstriyel atık su arıtımı ile su, yeniden kullanılabilecek kadar temizlenebilir. Seramik membran filtrasyonu ile 3 mikrona kadar partikülleri, askıda katı maddeleri ve bakterileri filtreleyebilirsiniz, bu da bu suyun üretim türüne ve proseslere bağlı olarak üretimde başka amaçlar için kullanılabileceği anlamına gelir.

Ayrıca, filtrasyondan sonra atık suyu tekrar kullanarak su tüketiminizin azalması nedeniyle maliyetlerinizi önemli ölçüde azaltabilirsiniz. Atık suyu temizleyerek ve boşaltıp deşarj ücreti ödemek yerine tekrar kullanarak su işleme maliyetlerinizi düşürebilirsiniz. Aynı zamanda, kendi kendine yeten su kaynağınız nedeniyle tatlı su kaynaklarına olan bağımlılığınızı azaltırsınız.

Seramik membran teknolojisi, geleneksel endüstriyel atık su arıtma teknolojilerinden 100 kata kadar daha verimli olabilir.

Endüstriyel Atık Su Arıtma Sistemleri hakkında detaylı bilgi ya da fiyat almak için lütfen bizimle iletişime geçin!